1.防銹性能。
運用于軸承內(nèi)的油脂有必要具有防銹作用，防銹劑好能不溶于水。油脂應具有杰出的附著力，并可以在鋼材外表構(gòu)成一層油膜。
2.機械穩(wěn)定性。
油脂在機械加工時會變軟，導致走漏。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。假如油脂的機械穩(wěn)定性不夠，工作過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，形成油脂被損壞，然后失掉光滑作用。
3.油封。
油封是必需的保護軸承和光滑劑免受外來污染的屏障，軸承工作過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防形成對其損壞。
正確的裝置保養(yǎng)是發(fā)揮軸承長運用壽命的重要因素。同時，有必要注意軸承的清潔度、軸承挑選的正確性和選用恰當?shù)难b置與保養(yǎng)工具。別的，軸承有必要避免遭到污染物和濕氣的污染，并確保有正確的被裝置和光滑。故軸承配列的設計、油封的情況、光滑劑的型式及光滑周期，甚至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的人物。
4.混合油脂。
決不要把不能相容的油脂混用，假如兩種不相容的油脂混用，一般其稠度會變軟，后可能會因油脂簡單丟失而形成軸承的損壞。假如你不知道軸承原先運用的是哪一種光滑脂，則有必要先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可增加新油脂。
5.油脂的分類
首要依據(jù)溫度和工作條件區(qū)別：油脂可依據(jù)它們的容許工作溫度來分類，油脂的稠度和光滑能力是遭到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承有必要要挑選在相同溫度下有正確稠度和杰出光滑作用的油脂。
油脂是以不同的工作溫度規(guī)模來制造的，大致可區(qū)別為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時，有一類油脂稱為耐揉捏或耐揉捏并增加二硫化鉬，同時，在其中加有增加劑以加強光滑油膜的強度。
6.挑選油脂的重要因素。
假如錯誤挑選油脂則所有防備軸承的辦法也是徒勞，挑選一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供滿足的光滑作用是很重要的，粘度首要遭到溫度的影響，它跟著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，有必要知道在工作溫度時的基油粘度。機械制造廠家一般都會指定運用某種油脂，但是大部分的規(guī)范光滑脂適用的規(guī)模都很廣。
以下是挑選光滑脂的幾個重要因素：機械品種;軸承品種與巨細;工作溫度;工作負荷情況;速度規(guī)模;工作情況，如振蕩和主軸的方向是水平或垂直;冷卻情況;密封作用;外圍環(huán)境。
